Características destacadas

Su diseño horizontal de serpentín espiral y de 3 pasos permite el funcionamiento con bajas temperaturas de los gases de combustión y un alto rendimiento.

Con aceites de transferencia térmica de composición química adecuada, puede alcanzar con seguridad una temperatura de servicio elevada, como 300°C, a una presión de servicio de 6 bar.

Las calderas de aceite térmico se diseñan de modo que la velocidad del aceite en el interior del serpentín sea del orden de 2,5 – 4 m/s. Así se preservan la estructura química del aceite de transferencia térmica y su capacidad de transporte de calor.

Las pérdidas de presión en el lado del aceite y en el lado de los gases son bajas. Por ello, el coste de inversión y el consumo de energía de los equipos seleccionados son menores.

Se evitan los puentes térmicos que podrían originar los elementos de elevación y los elementos de soporte del aislamiento en el cuerpo de la caldera, y las pérdidas de calor se reducen al mínimo.

Puede fabricarse con un depósito de expansión abierto o con un depósito de expansión cerrado con colchón de nitrógeno.

El aislamiento de la tapa delantera y de la pared trasera se realiza con hormigón refractario resistente a altas temperaturas y con manta cerámica, de modo que la pérdida de calor se mantiene en un mínimo.

Si se solicita, el diseño, la fabricación y la puesta en marcha pueden realizarse junto con una unidad de economizador.

Los equipos de seguridad de alta calidad permiten un funcionamiento seguro y estable.

El cuadro de control con pantalla táctil gobernado por PLC facilita la operación, y el acceso remoto desde dispositivos móviles permite obtener asistencia técnica rápida desde cualquier lugar del mundo.

Se suministra con un aislamiento de larga duración que reduce las pérdidas de calor al mínimo.

La fabricación es conforme a la norma EN 12952 y a la Directiva CE PED 2014/68.

El control de las soldaduras de nuestras calderas se realiza mediante ensayos no destructivos (NDT), dentro del alcance y según los porcentajes previstos en la norma EN 12952-6.

Nuestra fabricación soldada la realizan nuestros soldadores certificados conforme a WPS y WPQR aprobados. En la fabricación se aplican MIG-MAG y SMAW de acuerdo con las normas.

Se fabrica, de acuerdo con los requisitos de las normas, con chapa de caldera certificada de alta calidad y con tubo de caldera de acero estirado sin soldadura.

Componentes del sistema

Caldera horizontal de aceite térmico Akkaya de 3 pasos, de alto rendimiento y con serpentín espiral

Quemador

Válvula de entrada y salida de aceite de la caldera de alta calidad

Sensor de temperatura de entrada y de salida de aceite de la caldera

Transmisor de presión de entrada y de salida de aceite de la caldera

Manómetro de entrada y de salida de aceite de la caldera y válvula de conexión de 3 vías

Presostato de entrada y de salida de aceite de la caldera

Termómetro de entrada y de salida de aceite de la caldera

Grupo de bombas de circulación de aceite térmico de larga duración, 1 en servicio y 1 en reserva, con válvulas de entrada y de salida, filtros, compensadores y válvulas de retención

Válvula de venteo de entrada y de salida de aceite de la caldera

Válvula de seguridad

Sensor de temperatura de los gases de combustión

Depósito de detección de fugas de la caldera y accesorios

Bomba de llenado de aceite térmico y accesorios

Depósito desgasificador y accesorios

Depósito de expansión y accesorios (tipo abierto o tipo cerrado con colchón de nitrógeno)

Cuadro de control basado en PLC, con pantalla táctil y acceso remoto

Chimenea

Economizador, recuperador (opcional)