Kazan Sistemleri Otomasyonu
-
Özellikler
-
Teknik Bilgiler
-
Sıkça Sorulan Sorular
-
Bize Ulaşın
Merkezi Kontrol ve Ekipmanlar
Kazanların ve yardımcı ekipmanların çalışma durumları PLC-HMI üzerinden merkezi olarak izlenir. Pompalar, degazörler, ekonomizerler, blöf sistemleri, fanlar ve motorlu vanalar proje kapsamına göre kontrol sistemine dahil edilir. Brülör arayüzü, kullanılan brülör kontrol sistemine göre düzenlenir.
İzleme, Alarm ve Bakım
Operatör panelinde ilgili proses değerleri ve ekipman durumları anlık olarak görüntülenir. Aktif alarmlar, alarm geçmişi, ekipman çalışma süreleri ve bakım hatırlatmaları işletmenin takibini kolaylaştırır.
Çoklu Kazan Yönetimi
Birden fazla kazanın bulunduğu tesislerde devreye alma sırası, lider-yedek çalışma düzeni ve yük dağılımı merkezi olarak yönetilir. Ortak ve yedekli ekipmanların çalışması koordine edilir.
Veri Kaydı ve Uzaktan Erişim
İşletme verileri kaydedilir, trend ekranlarında izlenir ve USB belleğe aktarılabilir. Yetkilendirilmiş kullanıcılar sisteme bilgisayar, tablet veya akıllı telefondan uzaktan erişebilir. SCADA ve BMS entegrasyonu tesisin ihtiyacına göre sağlanır.
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Kontrol Kapsamı | Tek veya çoklu kazan ile yardımcı ekipmanlar |
| Kazan uygulamaları | Buhar, sıcak su, kızgın su ve kızgın yağ kazanları |
| PLC seçenekleri | Siemens, Fatek veya Allen-Bradley; proje kapsamında belirlenir |
| HMI seçenekleri | Siemens, Beijer veya Allen-Bradley; proje kapsamında belirlenir |
| Çalışma modları | Otomatik ve manuel |
| Çalışma izinleri ve kilitlemeler | Ekipman geri bildirimleri, çalışma izinleri ve projede tanımlanan kilitlemeler |
| Alarm ve bakım takibi | Aktif alarmlar, alarm geçmişi, ekipman çalışma süreleri ve bakım hatırlatmaları |
| Trend ve veri kaydı | Proses değerlerinin izlenmesi, veri kaydı ve USB belleğe aktarımı |
| Çoklu kazan yönetimi | Birden fazla kazan bulunan tesislerde sıralama, lider-yedek çalışma ve yük dağılımı |
| Uzaktan erişim | Yetkilendirilmiş bilgisayar, tablet ve akıllı telefonlardan erişim |
| SCADA/BMS entegrasyonu | Tesis ihtiyacına göre projeye dahil edilir |
| Haberleşme protokolleri | Projeye göre Modbus TCP/IP, Modbus RTU/RS-485, PROFINET veya PROFIBUS |
| Proje dokümantasyonu | Elektrik şemaları, kontrol algoritması, giriş-çıkış listesi ve kullanım dokümanları |
Tabloyu yana kaydırın
Mevcut kazanlar ve yardımcı ekipmanlar yeni otomasyon sistemine dahil edilebilir mi?
Bu imkan, mevcut ekipmanların kontrol arayüzleri ve elektrik altyapısı incelenerek değerlendirilir. Uygun bulunan sistemler için gerekli sensör, pano, kablolama ve yazılım düzenlemeleri proje kapsamında belirlenir.
Sensör, pompa veya haberleşme arızasında sistem nasıl davranır?
Tespit edilen arıza operatör panelinde gösterilir ve alarm geçmişine kaydedilir. Alarm ekranında, arızanın kaynağına yönelik bilgiler ve operatörün kontrol etmesi gereken noktalar sunulur. Arızanın türüne göre ilgili ekipman durdurulabilir veya varsa yedek ekipman devreye alınabilir. Kritik alarmlarda sistemin devreye tekrar girebilmesi için operatör onayı zorunludur.
Brülör emniyet sistemi ile PLC üzerinden yapılan işletme kontrolü nasıl koordine edilir?
Brülörün çalışma izinleri, durum ve arıza bilgileri kazan otomasyonuyla ilişkilendirilir. İşletme kontrolü ile kazan ve brülöre ait koruma fonksiyonlarının görev dağılımı, kullanılan ekipmanlara ve projenin emniyet senaryosuna göre belirlenir.
Uzaktan erişimde kullanıcıların hangi işlemleri yapabileceği nasıl belirlenir?
Yetkilendirilmiş kullanıcılar işletme değerlerini, ekipman durumlarını ve alarmları uzaktan izleyebilir. Kumanda ve parametre değişikliği gibi işlemlere erişim, tanımlanan kullanıcı yetkileri ve tesisin işletme ihtiyaçlarına göre sınırlandırılır.
Endüstriyel Isıda,
Güvenilir Çözüm!