SYSTÈMES INDUSTRIELS DE CHAUDIÈRES À VAPEUR

Depuis plus de soixante ans, nous fabriquons des chaudières à vapeur, à eau surchauffée, à eau chaude et à huile thermique, ainsi que des appareils à pression.

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Automatisation des systèmes de chaudières

Automatisation des systèmes de chaudières

L'automatisation des systèmes de chaudières est développée pour surveiller et piloter de façon centralisée les données d'exploitation de la chaufferie et l'état de fonctionnement des équipements auxiliaires, dans les applications à une ou plusieurs chaudières. La pression, la température, le niveau, les alarmes et les informations d'équipement sont suivis via le PLC et le pupitre opérateur (HMI) ; les séquences de fonctionnement des équipements auxiliaires tels que pompes, ventilateurs et vannes sont gérées. Les données d'exploitation sont enregistrées, les valeurs passées s'affichent sur des écrans de tendance et l'accès à distance est ouvert depuis des appareils autorisés. Le périmètre de commande est étudié selon le type de chaudière, le type de combustible, les équipements raccordés et le scénario de fonctionnement du site. L'intégration aux systèmes SCADA et BMS est assurée selon le besoin de l'installation.

  • Caractéristiques

  • Données techniques

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Commande centralisée et équipements

L'état de fonctionnement des chaudières et des équipements auxiliaires est surveillé de façon centralisée via le PLC-HMI. Les pompes, les dégazeurs, les économiseurs, les systèmes de purge, les ventilateurs et les vannes motorisées sont intégrés au système de commande selon le périmètre du projet. L'interface du brûleur est adaptée au système de commande de brûleur utilisé.

Surveillance, alarmes et maintenance

Les valeurs de procédé concernées et l'état des équipements s'affichent en temps réel sur le pupitre opérateur. Les alarmes actives, l'historique des alarmes, les heures de marche des équipements et les rappels de maintenance facilitent le suivi de l'installation.

Gestion de plusieurs chaudières

Dans les installations comportant plusieurs chaudières, l'ordre de mise en service, le régime leader-secours et la répartition de charge sont gérés de façon centralisée. Le fonctionnement des équipements communs et de secours est coordonné.

Enregistrement des données et accès à distance

Les données d'exploitation sont enregistrées, suivies sur des écrans de tendance et peuvent être transférées sur une clé USB. Les utilisateurs autorisés peuvent accéder au système à distance depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone. L'intégration SCADA et BMS est assurée selon le besoin de l'installation.

Automatisation des systèmes de chaudières — Données techniques
Caractéristique Description
Périmètre de contrôle Tek veya çoklu kazan ile yardımcı ekipmanlar
Applications chaudière Buhar, sıcak su, kızgın su ve kızgın yağ kazanları
Options d'API Siemens, Fatek veya Allen-Bradley; proje kapsamında belirlenir
Options d'IHM Siemens, Beijer veya Allen-Bradley; proje kapsamında belirlenir
Modes de fonctionnement Otomatik ve manuel
Autorisations et verrouillages Ekipman geri bildirimleri, çalışma izinleri ve projede tanımlanan kilitlemeler
Suivi des alarmes et de la maintenance Aktif alarmlar, alarm geçmişi, ekipman çalışma süreleri ve bakım hatırlatmaları
Tendances et enregistrement des données Proses değerlerinin izlenmesi, veri kaydı ve USB belleğe aktarımı
Gestion multi-chaudières Birden fazla kazan bulunan tesislerde sıralama, lider-yedek çalışma ve yük dağılımı
Accès à distance Yetkilendirilmiş bilgisayar, tablet ve akıllı telefonlardan erişim
Intégration SCADA/GTB Tesis ihtiyacına göre projeye dahil edilir
Protocoles de communication Projeye göre Modbus TCP/IP, Modbus RTU/RS-485, PROFINET veya PROFIBUS
Documentation de projet Elektrik şemaları, kontrol algoritması, giriş-çıkış listesi ve kullanım dokümanları

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Les chaudières et équipements auxiliaires existants peuvent-ils être intégrés à un nouveau système d'automatisation ?

Cette possibilité est évaluée en examinant les interfaces de commande et l'infrastructure électrique des équipements existants. Pour les systèmes adaptés, les capteurs, armoires, câblages et modifications logicielles nécessaires sont définis dans le projet.

Comment le système se comporte-t-il en cas de défaut d'un capteur, d'une pompe ou de la communication ?

Le défaut s'affiche sur le pupitre opérateur et est enregistré dans l'historique des alarmes. L'écran d'alarme indique l'origine du défaut et les points que l'opérateur doit vérifier. Selon le type de défaut, l'équipement concerné peut être arrêté ou, s'il existe, un équipement de secours peut être démarré. Pour les alarmes critiques, la confirmation de l'opérateur est exigée avant que le système puisse redémarrer.

Comment le système de sécurité du brûleur est-il coordonné avec la conduite d'exploitation réalisée par l'automate ?

Les autorisations de marche, l'état et les défauts du brûleur sont reliés à l'automatisation de la chaudière. La répartition entre la conduite d'exploitation et les fonctions de protection de la chaudière et du brûleur est définie selon les équipements utilisés et le scénario de sécurité du projet.

Comment décide-t-on des opérations que les utilisateurs peuvent faire en accès distant ?

Les utilisateurs habilités peuvent suivre à distance les valeurs d'exploitation, l'état des équipements et les alarmes. L'accès aux commandes et aux modifications de paramètres est limité par les droits définis et par les besoins d'exploitation du site.

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